淄博荣亨服装制造有限责任公司(H5网站)環保信息公示(shi)
8000t/a油田污水處理劑(ji)項目簡介
勝利油(you)田淄博荣亨服装制造有限责任公司(H5网站)有限責任**(以下(xià)簡稱“淄博荣亨服装制造有限责任公司(H5网站)”)成立于2025年12月(yue),位于山東省東營(yíng)市東營區S228省道(東(dong)永路)以東、辛安水(shuǐ)庫以北,占地面積(ji)748273m2,職工168人,主要從事(shi)油田助劑的生産(chǎn)與銷售。淄博荣亨服装制造有限责任公司(H5网站)現建有8000t/a油(yóu)田污水處理劑項(xiàng)目及配套鍋爐房(fáng)項目,主要産品爲(wèi)破乳劑、緩蝕劑、殺(sha)菌劑和絮凝劑。
淄博荣亨服装制造有限责任公司(H5网站)于(yú)2003年委托石油大學(xue)環境研究開發中(zhōng)心(中國石油大學(xué)(華東)前身)編制了(le)《8000t/a油田污水處理劑(ji)項目環境影響報(bào)告表》,東營市環保(bao)局于2025年12月8日對其(qí)進行了批複(環評(píng)審批文号:2003542002);2025年12月8日(ri),通過了東營市環(huán)保局的竣工環保(bǎo)驗收(驗收文号:2004504)。淄博荣亨服装制造有限责任公司(H5网站)鍋(guo)爐房項目爲8000t/a油田(tián)污水處理劑項目(mu)配套工程,提供生(sheng)産所需蒸汽,東營(yíng)市環保局于2025年12月(yue)8日對其進行了批(pi)複(環評審批文号(hao):2003559),2025年12月8日通過了東(dong)營市環保局的竣(jun4)工環保驗收(驗收(shōu)文号:2004506)。
8000t/a
油田污水處(chù)理劑生産工藝簡(jiǎn)介
1、破乳劑
1)反應機(ji)理及反應方程式(shì)
破乳劑生産分爲(wèi)合成和複配兩部(bù)分:1)合成是在一定(ding)壓力、反應溫度的(de)反應釜中,将帶活(huo)潑氫的起始劑與(yu)環氧乙烷、環氧丙(bing)烷開環逐步的嵌(qiàn)段聚合成平均分(fèn)子量1000以下的液體(tǐ)幹樣;2)複配爲按照(zhao)一定比例加入甲(jiǎ)醇、水稀釋液體幹(gan)樣。
項目以帶有多(duō)個活潑氫的多乙(yi)烯多胺爲起始劑(ji),在固體KOH催化劑作(zuò)用下與環氧丙烷(wan)、環氧乙烷聚合反(fan)應制備分子量低(di)于1000的聚醚類破乳(ru)劑,并通過控制投(tóu)料比例制備分子(zǐ)量在300~500的破乳劑A和(hé)分子量在700~900的破乳(ru)劑B。其主要反應方(fāng)程式爲:
聚合溫度(dù)一般在120〜140℃之間,以多(duō)乙烯多胺爲引發(fā)劑,該反應的單體(tǐ)轉化率≥99.9%,甚至接近(jin)100%。其中,環氧乙烷、環(huan)氧丙烷轉化率99.9%,多(duō)乙烯多胺轉化率(lü)100%。
2)工藝流程
(1)破乳劑(ji)幹劑合成
首先,将(jiang)起始劑多乙烯多(duo)胺(液體)和催化劑(ji)K0H(固體)人工加入反(fǎn)應釜中,抽真空(5min)至(zhì)-0.08MPa後(無需氮氣置換(huàn))關閉(G1-1抽真空廢氣(qi)),開始攪拌,并夾套(tào)通入蒸汽間接加(jiā)熱升溫至130℃。環氧丙(bǐng)烷、環氧乙烷由儲(chǔ)罐用氮氣分别壓(yā)入環氧丙烷計量(liang)槽和環氧乙烷計(jì)量槽,環氧丙烷先(xian)由計量槽加入反(fǎn)應釜,壓力維持在(zai)0.3MPa以下,使其進行縮(suo)聚反應,該反應爲(wei)放熱反應,因此反(fan)應過程中通過夾(jia)套通入循環冷卻(que)水進行降溫,溫度(du)控制在120〜140℃,反應3h後;然(ran)後再加入環氧乙(yi)烷,壓力維持在0.4MPa以(yǐ)下,并使其繼續進(jìn)行縮聚反應,繼續(xù)反應2~3h。通過控制投(tóu)料比例分别制得(de)分子量在300~500的聚醚(mí)類破乳劑A和分子(zǐ)量在700~900的聚醚類破(po)乳劑B。破乳劑A反應(ying)時間6h,破乳劑B反應(yīng)時間8h。反應結束後(hòu),釜壓降爲常壓,釜(fu)溫冷卻爲常溫,打(dǎ)開反應釜放料閥(fá),經計量後由反應(yīng)釜下部放料至中(zhōng)和釜,同時中和釜(fǔ)通過真空吸料(G1-2真(zhēn)空上料廢氣),加入(rù)冰醋酸中和,夾套(tào)通入循環冷卻水(shuǐ)降溫,即得到破乳(ru)劑幹劑産品。
(2)破乳(ru)劑幹劑複配
水溶(rong)性破乳劑:将破乳(rǔ)劑幹劑放入混配(pei)釜,通過打料泵将(jiāng)甲醇和水打入混(hùn)配釜,破乳劑幹劑(ji)、甲醇和水按一定(dìng)比例加入,密閉,攪(jiao)拌均勻,放入包裝(zhuang)桶中外售。
2、緩蝕劑(ji)
咪唑啉型緩蝕劑(ji)的機理主要是由(you)于其分子結構中(zhong)的咪唑啉環上的(de)一個氮原子可以(yi)與金屬表面的d空(kong)軌道生成配位鍵(jiàn),而非極性的烷基(jī)鏈會形成一個疏(shu)水層,阻止腐蝕介(jiè)質進入的金屬表(biǎo)面,從而起到緩蝕(shi)作用。不同結構的(de)咪唑啉緩蝕劑,主(zhu)要是改變上述的(de)支鏈,來繼承支鏈(liàn)基團所具有的性(xìng)質。
(1)反應原理及反(fan)應方程式
采用真(zhen)空法,以脂肪酸(油(yóu)酸、蓖麻油、精油酸(suān)等)與有機胺類(多(duo)乙烯多胺、二乙烯(xi)三胺、雜環胺等)酰(xiān)胺反應合成咪唑(zuò)啉中間體,再與氯(lü)化苄季铵化反應(ying)合成咪唑啉型緩(huǎn)蝕劑。
油酸、多乙烯(xi)多胺合成咪唑啉(lín)中間類反應方程(chéng)式如下:
(2)工藝流程(chéng)
油酸、多乙烯多胺(an)聚醚中間體的合(he)成:将原料油酸(沸(fèi)點350~360℃)和多乙烯多胺(an)(沸點250℃)按一定比例(li)加入反應釜,開動(dong)攪拌機攪拌均勻(yún),釜内夾套通入蒸(zhēng)汽加熱至150℃左右,不(bu)需要加入催化劑(ji)和有機溶劑,啓動(dong)真空泵抽真空至(zhì)-0.01MPa,将反應生成的水(shui)以水汽的形式随(suí)時帶出,保持溫度(du)反應約2h至出水完(wán)全,停止加熱,讓中(zhōng)間産物自然冷卻(que)至120℃,得到油酸多乙(yǐ)烯多胺聚醚中間(jian)體。抽真空廢氣中(zhong)水蒸氣經冷凝器(qì)冷凝後進入真空(kong)泵水箱,與真空泵(beng)廢水回用于緩蝕(shi)劑産品複配。緩蝕(shí)劑生産原料沸點(diǎn)較高,生産工藝廢(fèi)水及真空泵廢水(shuǐ)所含物料較少,且(qiě)用于所生産的産(chan)品的複配,處置方(fang)式總體可行。并且(qie)多年運行經驗也(yě)表明,以生産工藝(yi)廢水及真空泵廢(fèi)水複配,未影響産(chǎn)品質量。
咪唑啉季(ji)铵化反應:按比例(li)慢慢加入氯化苄(bian),并不停攪拌,保溫(wēn)3h,降溫至室溫,得到(dao)季铵化的咪唑啉(lín)季铵鹽。
緩蝕劑生(sheng)産工藝流程見下(xia)圖:
3、殺菌劑(1227)
現有項(xiang)目殺菌劑的化學(xue)名稱爲十二烷基(jī)二甲基苄基氯化(huà)铵,是一種陽離子(zi)表面活性劑,屬非(fei)氧化性殺菌劑,具(jù)有廣譜、高效的殺(shā)菌滅藻能力,能有(yǒu)效地控制水中菌(jun)藻繁殖和粘泥生(sheng)長,并具有良好的(de)粘泥剝離作用和(he)一定的分散、滲透(tòu)作用,同時具有一(yi)定的去油、除臭能(neng)力和緩蝕作用。
(1)反(fan)應原理及反應方(fang)程式:采用十二烷(wán)基叔胺與氯化苄(biàn)反應合成十二烷(wán)基二甲基苄基氯(lǜ)化铵,反應方程式(shì)如下。
(2)工藝流程
首(shǒu)先在反應釜中加(jiā)入定量十二烷基(jī)叔胺,反應釜夾套(tào)通入蒸汽預熱至(zhi)80℃,按投料比例滴加(jia)氯化苄(沸點179.4℃),繼續(xu)升溫至120℃,反應約3h;反(fan)應結束後,夾套通(tong)入循環水冷卻水(shui)溫度降至常溫,加(jiā)入水,并攪拌均勻(yun)。
殺菌劑生産工藝(yì)流程見下圖:
4、絮凝(níng)劑
該産品工藝比(bǐ)較簡單,主要爲複(fú)配,将外購的聚丙(bǐng)烯酰胺配制成一(yi)定濃度水溶液,将(jiāng)聚合鋁配制成一(yī)定濃度水溶液。
将(jiāng)外購的藥劑人工(gong)投料至活性劑水(shui)溶液配制罐(反應(yīng)釜)中,然後泵入一(yi)定比例的自來水(shuǐ),在25℃下,攪拌2h充分混(hun)合,配制一定濃度(dù)的活性劑水溶液(yè),經自動灌裝機裝(zhuāng)桶封口,即爲産品(pǐn)。
絮凝劑生産工藝(yi)流程及産污環節(jiē)圖見圖:
8000噸/年油田(tian)污水處理劑項目(mu)
主要污染物産生(shēng)環節及治理措施(shi)
1、破乳劑主要産污(wu)環節
廢氣:反應釜(fu)抽真空廢氣、中和(he)釜真空上料廢氣(qì),通過真空緩沖罐(guàn)吸收,複配于成品(pin)中。
2、緩蝕劑主要産(chǎn)污環節
抽真空廢(fei)氣中水蒸氣經冷(leng)凝器冷凝後進入(ru)真空泵水箱,與真(zhen)空泵廢水回用于(yú)緩蝕劑産品複配(pei)。
3、殺菌劑
抽真空廢(fèi)氣中水蒸氣經冷(lěng)凝器冷凝後進入(rù)真空泵水箱,與真(zhen)空泵廢水回用于(yu)殺菌劑産品複配(pèi)。
4、絮凝劑
僅是簡單(dān)的溶解過程,無産(chan)污環節。
5、鍋爐
采用(yòng)LNG燃氣,廢氣及污染(rǎn)物排放符合環保(bao)規定。