11家煉油企(qi)業完成4年(nian)長周期運(yun)行試點任(rèn)務

煉油闆(pǎn)塊狠抓裝(zhuāng)置建設和(he)檢維修工(gōng)作，針對不(bu)同裝置量(liang)身定制原(yuan)料采購方(fāng)案，推廣運(yùn)用儀表自(zi)控等技術(shu)，全力确保(bao)安穩長滿(man)優運行
自(zì)2012年起，集團(tuán)**在部分企(qi)業開展以(yi)“四年一修(xiū)”爲目标的(de)煉油裝置(zhi)長周期運(yun)行試點。截(jie)至2017年底，濟(ji)南煉化、青(qing)島煉化、天(tian)津石化、武(wu)漢石化、金(jīn)陵石化、鎮(zhen)海煉化、海(hǎi)南煉化、北(bei)海煉化、廣(guang)州石化、洛(luò)陽石化、清(qing)江石化等(děng)11家企業順(shùn)利完成4年(nián)長周期運(yùn)行的試點(dian)任務。
煉油(yóu)裝置長周(zhōu)期運行是(shì)煉油企業(yè)綜合能力(li)的體現。以(yi)中國石化(huà)2.7億噸/年原(yuan)油加工能(néng)力測算，同(tong)“一年一修(xiu)”相比，煉廠(chǎng)整體實現(xian)“三年一修(xiu)”和“四年一(yī)修”分别可(kě)避免加工(gong)能力放空(kong)1600萬噸/年和(he)2000萬噸/年。
随(suí)着原料逐(zhú)漸重質化(huà)，煉油裝置(zhì)長周期運(yun)行面臨較(jiào)大挑戰。煉(liàn)油闆塊剖(pōu)析裝置運(yun)行規律，綜(zong)合整治共(gòng)性問題，深(shēn)化服務滿(man)足個性需(xū)求，有效提(tí)升設備管(guan)理水平、實(shí)現裝置長(zhang)周期運行(háng)。
抓好裝置(zhi)建設和檢(jian)維修，嚴把(ba)承包商準(zhǔn)入關
煉油(yóu)事業部從(cong)裝置質量(liàng)抓起，提前(qian)介入前期(qi)建設，深度(du)介入後期(qi)檢維修，嚴(yán)格承包商(shāng)準入标準(zhǔn)，避免裝置(zhì)投用時存(cun)在缺陷。
在(zài)前期建設(she)中，他們緊(jǐn)盯設計環(huán)節，嚴格按(àn)照“貨比三(san)家，性價比(bi)最優，全生(sheng)命周期最(zuì)經濟”的原(yuán)則進行采(cǎi)購管控，合(he)理安排建(jiàn)設工期，以(yi)提高施工(gōng)質量。在後(hòu)期檢維修(xiu)階段，針對(duì)外委檢維(wei)修隊伍過(guò)多、過亂、過(guo)雜的情況(kuàng)，他們會同(tong)監察部、化(huà)工事業部(bu)進行規範(fan)清理，以保(bǎo)證裝置“應(ying)修必修、修(xiu)必修好”。
爲(wei)了建立長(zhang)效機制，煉(lian)油事業部(bu)委托第三(sān)方技術機(jī)構，針對煉(lian)化設備檢(jiǎn)維修種類(lèi)，制定12大類(lèi)56小類的檢(jian)維修能力(li)評定技術(shu)規範，對自(zi)願申請進(jin)入中國石(shí)化檢維修(xiu)市場的承(cheng)包商進行(háng)能力評定(dìng)，并對進入(ru)門檻的檢(jiǎn)維修企業(ye)實行分級(ji)、分類管理(lǐ)。
截至目前(qian)，煉化企業(ye)外委檢維(wei)修承包商(shāng)已由5484家減(jian)少到2586家，其(qí)中達到總(zǒng)部級的有(you)254家，達到企(qǐ)業級的有(yǒu)2332家，淘汰了(le)57.5%的不合格(ge)承包商。
量(liàng)身定制原(yuán)料采購方(fang)案，解決設(shè)備腐蝕難(nán)題
在裝置(zhì)運行中，影(yǐng)響運行周(zhou)期的主要(yào)原因是設(she)備和管道(dao)的腐蝕。
一(yī)些企業的(de)煉油裝置(zhi)原油适應(yīng)性較差，加(jiā)工高硫高(gāo)酸原油，裝(zhuāng)置腐蝕帶(dai)來的非計(jì)劃停工時(shi)有發生。爲(wei)此，煉油事(shì)業部會同(tóng)青島安工(gōng)院編寫13類(lei)典型裝置(zhì)的《煉油裝(zhuang)置防腐蝕(shi)策略》一書(shu)，并分發到(dào)所有企業(yè)裝置技術(shù)人員手中(zhong)。同時，與設(she)計部門重(zhong)新修訂《加(jia)工高硫、高(gao)酸原油設(shè)備選材指(zhi)導意見》《煉(lian)油企業工(gong)藝防腐蝕(shí)指導意見(jian)》等文件，指(zhǐ)導企業消(xiāo)除設備管(guǎn)線隐患。
同(tóng)時，從強化(huà)管理和技(ji)術提升兩(liǎng)個方面入(rù)手，切實解(jie)決設備管(guan)線腐蝕問(wèn)題。
在管理(lǐ)上，組織青(qing)島安工院(yuàn)對問題較(jiào)多的企業(yè)開展煉油(yóu)裝置原油(you)适應性評(píng)估，以及硫(liú)、酸設防值(zhi)評估工作(zuo)，明确了各(ge)企業煉油(you)裝置的設(she)防标準。各(ge)企業嚴格(gé)按照各自(zi)裝置的硫(liú)、酸設防值(zhi)采購原油(you)。爲了使原(yuán)油性質均(jun1)衡進裝置(zhi)，鎮海煉化(huà)等企業實(shí)施了原油(you)調和措施(shī)。
在技術上(shang)，煉油闆塊(kuai)各企業根(gen)據大修時(shí)間對部分(fèn)設備管線(xian)進行材質(zhi)升級，并增(zēng)上工藝防(fáng)腐及全廠(chang)管網瓦斯(si)脫硫措施(shī)。同時，以技(ji)術手段強(qiáng)化設備管(guan)線監控。從(cong)2015年開始，煉(lian)油闆塊在(zài)重點裝置(zhì)上建立以(yǐ)在線腐蝕(shí)探針、定點(dian)測厚、水冷(leng)器洩漏監(jiān)測爲主要(yào)技術手段(duan)的腐蝕監(jiān)測體系。
通(tōng)過管理和(hé)技術“雙強(qiáng)化”，因腐蝕(shi)造成的非(fei)計劃停工(gong)問題得到(dào)有效解決(jue)。
運用儀表(biǎo)自控等技(ji)術，提升裝(zhuāng)置運行平(ping)穩率
針對(duì)長周期運(yun)行與特種(zhong)設備法定(dìng)檢驗的矛(mao)盾，煉油闆(pǎn)塊積極推(tuī)動國家技(jì)術監督部(bù)門在壓力(lì)容器和安(an)全閥的管(guǎn)理上采用(yong)RBI（基于風險(xian)的檢驗）技(ji)術，并率先(xian)進行試點(diǎn)。經過多年(nián)試點總結(jié)，目前RBI技術(shù)已被列入(rù)國家法規(gui)。目前，煉油(yóu)企業已有(you)320套裝置進(jin)行RBI檢驗，有(yǒu)力保障了(le)特種設備(bei)的運行安(an)全。
煉油闆(pan)塊還大力(lì)推廣儀表(biao)自控率提(tí)升技術。從(cóng)設備大檢(jiǎn)查的數據(jù)看，裝置儀(yí)表自控率(lǜ)平均水平(píng)爲76%，因此2015年(nian)煉油事業(ye)部以海南(nan)煉化爲試(shì)點，全廠實(shí)施儀表自(zi)控率提升(sheng)技術。2016年，海(hai)南煉化全(quan)廠儀表自(zì)控率超過(guò)98%，操作人員(yuan)的調整操(cao)作次數大(da)幅降低。一(yī)組數據可(ke)以清楚地(dì)說明問題(tí)：連續重整(zheng)裝置5天操(cao)作次數由(you)優化前平(píng)均3364次降到(dao)269次，報警數(shu)量由1637次降(jiàng)到58次。該**裝(zhuāng)置平穩率(lü)大幅提升(shēng)，在連續運(yùn)行4年後故(gù)障率仍保(bao)持較低水(shuǐ)平。
2017年，在高(gao)橋石化、荊(jīng)門石化、石(shí)家莊煉化(hua)繼續擴大(da)試點。以高(gāo)橋石化爲(wei)例，4套裝置(zhi)在提升技(jì)術後，儀表(biao)自控率由(yóu)63%提高到96.8%。
針(zhēn)對高溫油(yóu)泵密封洩(xiè)漏的情況(kuang)，煉油事業(yè)部用3年時(shí)間進行專(zhuān)項治理，累(lèi)計對1966台高(gāo)溫油泵進(jìn)行密封改(gai)造，增上泵(bèng)群在線監(jian)測設施。高(gao)溫油泵密(mì)封洩漏基(ji)本得到遏(è)制。
此外，煉(liàn)油闆塊針(zhen)對主網架(jia)構優化、故(gù)障後停電(dian)範圍控制(zhi)及快速恢(hui)複等關鍵(jiàn)問題開展(zhan)重點攻關(guān)，2017年大面積(jī)停電事故(gù)比上年下(xià)降54.5%。