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科(ke)研開發(fa)
乳液(yè)締合型(xing)清潔壓(yā)裂液  
一(yi)、産品簡(jian)介       
    與常(chang)規的水(shui)基壓裂(liè)液體系(xì)不同,清(qing)潔壓裂(liè)液主要(yao)由粘彈(dàn)性表面(mian)活性劑(ji) (VES )和其他(tā)添加劑(jì)構成 (所(suo)以通常(cháng)也被稱(chēng)爲粘彈(dan)性表面(mian)活性劑(jì)壓裂液(ye)體系,或(huo)簡稱爲(wèi) VES  壓裂液(yè)體系), 屬(shu)于新一(yī)代壓裂(lie)液。由于(yu)清潔壓(yā)裂液易(yì)破膠、無(wú)殘渣、返(fǎn)排性更(gèng)好,同時(shí)流變性(xìng)能及攜(xié)砂能 力(lì)易調控(kòng),其在壓(ya)裂施工(gōng)中更易(yì)在目的(de)油氣層(ceng)造成更(geng)理想的(de)裂縫長(zhang)度,保持(chi)壓裂後(hou)較高的(de)裂 縫導(dao)流能力(lì),既可以(yǐ)提高油(you)氣井的(de)采收率(lü),又能降(jiang)低對儲(chǔ)層的傷(shāng)害,從而(er)受到國(guo)内外石(shí)油界 的(de)廣泛關(guan)注,并在(zai)現場得(de)到了一(yī)定的應(yīng)用。但 VES 壓(ya)裂液也(ye)存在成(chéng)本高、不(bú)耐高溫(wen)、在幹井(jǐng) 或油井(jing)破膠難(nan)等不足(zú),因此未(wei)能在高(gao)溫複雜(za)井得到(dào)進一步(bu)推廣應(yīng)用。      
    爲了(le)保持 VES 體(tǐ)系的速(su)溶、易破(po)膠等優(you)點,并克(kè)服其上(shàng)述不足(zu),我**同相(xiàng)關科研(yan)單位合(hé)作,自主(zhu)研制出(chu)了乳液(ye)締合型(xíng)清潔壓(yā)裂液。該(gai)壓裂液(ye)無需交(jiao)聯劑及(jí)其他添(tian)加劑,隻(zhī)需要直(zhí)接利用(yòng)高分子(zi)鏈間的(de)締合形(xing)成網絡(luo)結構來(lái)達到增(zeng)粘、耐溫(wēn)等目标(biao);也不需(xū)要在現(xiàn)場配置(zhì)大型的(de)溶解裝(zhuāng)置,隻需(xu)要将乳(rǔ)液在線(xian)稀釋,然(rán)後直接(jiē)泵入地(dì)下即可(ke)。室内實(shi)驗和現(xiàn)場應用(yong)均表明(míng): 乳液締(di)合型清(qīng)潔壓裂(lie)液具有(you)良好的(de)抗高溫(wen)、抗鹽、抗(kang)剪切性(xìng)能,适用(yong)溫度範(fan)圍廣,破(pò)膠後無(wu)任何殘(cán)渣,對地(dì)層無傷(shang)害,較胍(guā)爾膠和(he)粘彈性(xing)表面活(huo)性劑壓(ya)裂液體(ti)系在應(yīng)用方便(bian)性及成(cheng)本方 面(mian)具有較(jiào)大的優(you)勢,是胍(gua)爾膠和(hé) VES 壓裂液(ye)體系的(de)優良替(tì)代産品(pin),适用于(yú)油氣井(jǐng)的常規(guī)壓裂 及(jí)頁岩氣(qi)、頁岩油(you)等非常(cháng)規水平(ping)井的大(dà)規模壓(yā)裂。
二、性(xing)能特點(diǎn)
 1、施工工(gong)藝簡單(dān)      
    乳液締(dì)合型壓(ya)裂液無(wu)需交聯(lián),溶解迅(xùn)速,可采(cai)用現場(chǎng)污水及(ji)地表水(shuǐ)配制,改(gai)變了胍(guā)爾膠和(he) VES 體系 “先(xiān)配液、再(zai)施工”的(de)傳統作(zuo)業方式(shi),實現了(le)真正意(yi)義上的(de)實時混(hun)配,方便(bian)施工 的(de)同時,也(ye)降低了(le)壓裂液(ye)成本。
 2、耐(nài)高溫性(xing)能強  
     乳(ru)液締合(hé)型壓裂(lie)液可用(yong)于 150℃~230 ℃地層(ceng)溫度 (見(jian)表 1)。


3、低濾(lǜ)失性  
   壓(ya)裂液的(de)濾失性(xìng)是影響(xiǎng)壓裂液(ye)造縫能(neng)力的重(zhòng)要因素(sù),利用濾(lǜ)失儀在(zài)實驗室(shi)條件下(xia),對乳液(ye)締合壓(yā)裂液與(yǔ)常規瓜(guā)膠壓裂(lie)液濾失(shi)性能對(duì)比 (表 2 )。  
    通(tōng)過實驗(yàn)對比,乳(ru)液态締(di)合型壓(ya)裂液的(de)靜态濾(lǜ)失性能(neng)與常用(yòng)的改性(xìng)瓜膠壓(yā)裂液相(xiàng)當,說明(míng)其濾失(shī)較低。
4、破(po)膠徹底(dǐ),無殘渣(zha)  
    壓裂液(yè)殘渣往(wang)往是造(zào)成地層(céng)和支掉(diao)劑導流(liú)能力傷(shāng)害的主(zhu)要原因(yīn)。乳液締(di)合型壓(ya)裂液的(de)破膠液(yè)粒子直(zhi)徑最大(da)10μm,未觀察(cha)到不溶(róng)物質,說(shuo)明其是(shi) “清潔”的(de),且在破(po)膠後有(yǒu)乳液壓(ya)裂液的(de)特點。
 
 
5、低(di)地層傷(shāng)害  
    一般(bān)認爲,壓(yā)裂液對(dui)地層的(de)傷害包(bao)括壓裂(lie)液濾液(ye)對基岩(yan)的傷害(hai)和破膠(jiao)液裂縫(féng)的傷害(hài),但主要(yao)取決于(yu)濾液殘(can)渣的多(duo)少。盡管(guan)瓜爾膠(jiāo)的改性(xìng)産品如(rú) HPG 、CMHPG  的水不(bú)溶物比(bi)瓜爾膠(jiāo)原粉低(dī),但引起(qi)導流能(néng)力傷害(hài)的程度(dù)與瓜爾(ěr)膠接近(jin)。瓜爾膠(jiāo)聚合物(wù)大分子(zǐ)在水中(zhōng)不易分(fen)散, 在現(xiàn)場配制(zhi)過程中(zhōng),加入速(sù)度過快(kuai)時易形(xíng)成 “魚眼(yan)”,影響壓(yā)裂液的(de)整體性(xing)能,壓裂(liè)液凍膠(jiāo)破膠後(hòu)産生的(de)殘渣不(bu)易從裂(lie)縫中排(pái)出,使裂(liè)縫的導(dao)流能力(lì)降低,并(bing)對地層(céng)造成永(yǒng)久的傷(shāng)害。  
    通過(guo)對比發(fā)現,對于(yu)在 0.1—0.2md   的滲(shèn)透率下(xià),締合型(xíng)壓裂破(po)膠液的(de)傷害率(lǜ)爲 78%和43%,而(er)瓜膠要(yao)相同滲(shen)透率下(xià)分别爲(wei) 86%和 44% ,說明(ming)締合型(xing)壓裂液(yè)有着比(bǐ)瓜膠壓(yā)裂液傷(shang)害 率低(dī)的優勢(shì)。
6、摩阻低(di)、懸砂性(xing)好  
      乳液(yè)締合型(xing)壓裂液(yè)施工壓(yā)力較常(cháng)用壓裂(liè)液低 10~20MPa ,壓(ya)力波動(dòng)較小。
 
三(sān)、應用案(àn)例—鹽 227  “井(jing)工廠”  
1、鹽(yán) 227  “井工廠(chang)”簡介 
     鹽(yán) 227沙四段(duàn)砂礫岩(yan)油藏含(hán)油面積(ji) 1.4 km2  ,地質儲(chu)量 324× 10 4 t ,是勝(shèng)利油田(tián)第一個(gè)按照  “井(jing)工廠”标(biāo)準模式(shì)建設的(de)區塊,采(cai)用一台(tai) 9 井、集中(zhōng)鑽井、集(jí)中壓裂(lie),通過多(duo)專業、多(duō)部 門的(de)一體化(hua)設計和(he)施工,實(shí)現科學(xue)、高效和(hé)安全運(yun)行。通過(guò)多輪次(cì)一體化(huà)優化,該(gai)區塊建(jian)成 後可(ke)動用儲(chǔ)量 262 萬噸(dun),建成産(chan)能 3 萬噸(dūn)。  
2、“井工廠(chǎng)”壓裂簡(jian)介  
    鹽 227 塊(kuai)于 2013 年 8 月(yuè) 30  日開工(gōng),10 月 2  日完(wán)成4 個井(jing)組 8 井次(cì)、79 級泵送(song)、87 段壓裂(lie)施工。共(gòng)用壓裂(lie)液 41930 m3   ,支撐(cheng)劑 2874.72 m3  。最高(gao)砂比 50%,單(dān)段最高(gāo)加砂量(liang)達 100 m3  , 整體(tǐ)壓裂井(jǐng)數段數(shu)之多,規(guī)模之空(kōng)前,在勝(sheng)利油田(tian)曆史上(shang)史無前(qián)例。  
    目前(qian)鹽227 塊 8 口(kou)井原油(you)産量 160~200 m3  /d ,達(dá)到井工(gōng)廠設計(ji)産能。


3、乳(rǔ)液締合(he)壓裂液(ye)應用  
    鹽(yán) 227 塊 8  口井(jing)集中壓(ya)裂,是國(guo)内規模(mó)最大的(de)一次壓(ya)裂。創中(zhōng)石化乃(nai)至國内(nèi)入井液(yè)量最高(gāo)、加砂規(guī)模最大(da)、改造段(duàn)數最多(duō)和施工(gōng)時間最(zuì)長等多(duō)項施工(gong)紀錄。乳(ru)液締合(hé)型壓裂(liè)液的性(xìng) 能、混配(pèi)流程和(he)實時配(pèi)制經受(shòu)住現場(chang)複雜條(tiáo)件的嚴(yán)苛檢驗(yan),直接促(cù)成本次(cì)大型壓(yā)裂一舉(ju)成功。  
1)實(shí)時混配(pèi)性能,确(que)保 “井工(gōng)廠”連續(xu)壓裂的(de)順利實(shi)施  
    目前(qián)油田采(cai)用的各(ge)種壓裂(liè)液體系(xi),因需事(shì)前配制(zhì)、專車運(yun)送,難以(yǐ)滿足深(shen)井、超大(dà)規模壓(yā)裂施工(gong)的要求(qiu)。過去直(zhí)井單井(jing)壓裂,壓(ya)裂液用(yòng)量超過(guo) 500 立方米(mǐ)的并不(bú)多見,而(er)在鹽 227 的(de)非常規(gui)水平井(jǐng),一口井(jǐng)的壓裂(liè)液用量(liàng)就在 5000 立(lì)方米左(zuo)右,8 口井(jing)就是4 萬(wàn)立方米(mǐ),對于先(xiān)配液、後(hou)施工的(de)瓜爾膠(jiao),是無法(fǎ)滿足 “井(jǐng)工廠”壓(yā)裂模式(shì)的要求(qiú)。  
    乳液締(dì)合型壓(ya)裂液無(wú)需交聯(lian),采用地(di)表水及(ji)污水配(pei)制,在鹽(yán) 227 塊 “井工(gong)廠”連續(xù)壓裂 施(shi)工中,混(hun)配用水(shui)全部取(qǔ)自周邊(bian)水庫,改(gǎi)變了之(zhi)前 “先配(pèi)液、再施(shī)工”的傳(chuan)統作業(yè)方式,實(shí)現了真(zhen)正意義(yi)上的實(shi)時混配(pei)。  

 
 
2 )采用地(dì)表水配(pei)制,降低(di)施工成(cheng)本  
     相對(duì)于傳統(tǒng)瓜爾膠(jiāo)壓裂液(yè)必須采(cǎi)用清水(shuǐ)配制,乳(ru)液締合(hé)壓裂液(yè)可采用(yong)地表水(shuǐ)配制,極(jí)大減少(shao)施工車(che)輛及設(she)施、設備(bei)使用的(de)同時也(yě)減少了(le)清水的(de)消耗。

   乳(rǔ)液締合(he)型壓裂(lie)液體系(xì)的成功(gong)應用,滿(man)足了 “井(jing)工廠”壓(ya)裂新模(mo)式,形成(cheng)了緻密(mi)砂礫岩(yan) 儲層水(shuǐ)平井分(fèn)段壓裂(liè)系列技(jì)術,爲難(nán)動用儲(chǔ)量的有(you)效開發(fa)提供了(le)技術支(zhi)撐,拓展(zhan)了技術(shù)攻關思(si)路,奠定(ding)了非常(chang)規效益(yì)開發的(de)基礎。  
 

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